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发布时间:2022-02-24 03:03:10
超高分子量聚乙烯板历史发展概况及现状评述
上世纪30年代早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论,随后凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破,UHMWPE于1958年由德国科学家齐格勒博士首先研制出来,到60年代末国外实现了工业化生产,接着在上世纪70年代,英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维。
超高分子量聚乙烯材料异形件(UHMWPE)虽然其分子结构排列与普通PE完全相同,但由于其具有非常高的相对分子量(普通PE的相对分子量仅为2-3万,而UHMWPE-般在150万以上),则赋予其许多普通PE没有的优异性能,是一种性能非常优异的新型工程塑料,其应用范围正不断扩大,用量不断增加,预计将有较好的发展前景。
由于超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的熔粘性,也不能用熔流指数测量超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的分子量。现在,对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的分子量特性的测量主要有两个不同方法取得,即稀薄溶液粘度测量法和拉伸应力测量法。
分子式—(—CH2-CH2—)—n—具有简单的烯烃键,该分子式中含有不饱和的C═C双键,因此超高分子量聚乙烯板材具有良好的那腐蚀性
超高分子聚乙烯板材现在已经逐步广泛的应用在了各大行业中,并且其超高的粘贴性受到了广大用户的普遍认可,那么该板材为何有如此好的粘贴性呢,我们来详细了解下:
超高分子聚乙烯板材在应用过程中采用了的粘贴材料,这和它的超高粘贴性有着密切的联系,所以我们需要了解下该板材选用的粘贴材料:
环氧树脂胶泥:
环氧树脂胶泥是以合成树脂为主,耐腐蚀粉料,固化剂,促进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。
超高分子量聚乙烯压铸模具热处理工艺的介绍
作为铸造行业举足轻重的压铸模具行业,近年来发展势头良好,其压铸模具热处理技术也在不断地趋于成熟化.
据了解,压铸模具热处理工艺已发展了表面处理技术,由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果.只有在传统的工艺基础上,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而才会改善压铸模具的性能,提高压铸模具的使用寿命.对于热处理技术改进的另一个反方向,是将传统的热处理工艺与***的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命.通过压铸模具热处理技术的不断发展,将使得压铸模具在获得良好性能的同时增加压铸磨具表面的质量,从而能够使我国压铸模具行业发展达到一个新的高度.
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