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发布时间:2022-02-07 13:45:33
压延微晶板与铸石板的区别如下:
制作工艺有区别。压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序,其生产技术指标在计算机控制之下(可控析晶)而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,生产相对简单。在生产过程中,铸石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出现晶体粗大,并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹(缝),而造成板材的内部缺陷,导致整体强度不高(***铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上,其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用);
压延微晶板的一系列生产工序都是在精密控制的情况下进行的,所以内外结晶细腻一致,并且利用其生产工艺技术使内应力得到释放,从而保证了其具有优异的技术性能。
玄武岩铸石板
铸石板是铸石制品基本主要的产品,具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。该产品现已广泛地应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里,取得了良好的经济效益和社会效益。
铸石板具有以下优点:
1、化学性能(耐酸碱度)
95%-98%浓(a)*** 不低于99%
20%*** 不低于96%
20%氢(a)氧化钠 不低与98%
游离铁 不高于1%
2、物理性能
比重 2.9-3.0(克/平方里米)
硬度 7-8级
抗压强度 不低于6000 (公斤/平方厘米)
弯曲强度 不低于650 (公斤/平方厘米)
冲击韧度 不低于1.6 (公斤·厘米/平方厘米) (摆钟法)
磨损度 不大于0.09 (克/平方厘米) (湿磨法)
以上就是铸石板优点讲解,希望能够给您带来帮助。
铸石制品有板、砖、管及各种异型资料,这些各种规格的板材、管材、异型物体总称之为铸石制品。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛使用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为抱负的替代资料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,并且具有延伸设备使用的周期,减少修理工时,进步出产功率,下降产品成本等长处。铸石在防腐蚀工程中使用较早,已有几十年前史。铸石具有结构严密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特色。除了30℃以上的热磷酸、氢氟w酸及溶碱外,简直对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机w溶剂等都有良好的抗蚀才能,铸石归于脆性资料,具有较高的硬度,铸石缺陷是脆性大,不易接受重物的冲击。
大家知道铸石板有几大类吗?不知道的就看看我们公司的回答吧:铸石板有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径等。下面我们公司给大家简单介绍一下:铸石板的使用范围。 1、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。 2、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。 3、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 4、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、筛下漏斗等内的耐磨衬板。 希望我们公司分享的铸石板的知识点能对大家有帮助,更多铸石板信息,我们公司会为大家继续更新,欢迎及时收看,我们下期不见不散。
工业微晶铸石板产品特点
◆厚度均匀,平整度好,摩擦系数小,有利于物料的流动;
◆特殊晶体结构,被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”,不仅保护微晶铸石不被磨损,同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题;
◆高强度、耐磨耐腐蚀,使用寿命长;
◆重量轻,便于安装;
◆产品规格齐全,可定制性强,且使用领域广泛。铸石板广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染,是一种绿色环保建材。高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,
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